Příklady obráběných dílů

V dnešním průmyslu se ziskovost dílny neurčuje teorií, ale schopností vyrábět složité součásti s co nejnižšími náklady na kus. Rozbor příkladů obráběných dílů nám pomáhá pochopit, jak správná technologie mění kovové bloky v ziskové tržby.

Ve společnosti Vurcon víme, že vaším cílem není jen „dělat třísky“, ale dodávat zakázky včas a s požadovanou přesností. Dále rozebíráme, jak naše stroje proměňují standardní procesy v konkurenční výhody pro vaši firmu.

Hlavní obráběcí procesy

Rozdíl mezi konvenční a konkurenceschopnou dílnou spočívá v tom, jak provádí základní procesy. Zatímco zastaralé stroje bojují s tolerancemi, technologie CNC od Vurcon zaručuje opakovatelnost a rychlost.

Soustružení

Soustružení je králem rotačních dílů, ale ne všechny soustruhy jsou stejné. Skutečností v dílně je, že staré konvenční soustruhy v průběhu směny ztrácejí přesnost kvůli tepelné roztažnosti.

Oproti tomu CNC soustruh Vurcon nabízí absolutní stabilitu.

• Srovnání: Zatímco obsluha na konvenčním soustruhu stráví hodiny seřízením složitého profilu, náš model PL-50x2000 s řídicím systémem Fagor 8060 nebo Siemens ho provede za několik minut.

• Výhoda: Jeho konstrukce účinně odvádí teplo a drží „mikron“ od prvního kusu ráno až po poslední odpoledne.

Frézování

Moderní frézování vyžaduje tuhost. Největším problémem tohoto procesu jsou vibrace (chatter) při hlubokém hrubování, které nutí snížit rychlost a ztrácet peníze.

Úspěšný příběh: výrobce forem ve Valencii

Zákazník měl úzké hrdlo při hrubování oceli P20. Po přechodu na centrum Vurcon VL-158 s válečkovými vedeními mu tuhost konstrukce umožnila zvětšit hloubku třísky.

Výsledek: zkrátili čas cyklu o 35 % a investice se vrátila mnohem dříve, než se předpokládalo.

Vrtání

Obyčejná díra může zničit drahý díl, pokud se tříska zasekne nebo vrták uhne. Efektivní vrtání nezávisí jen na nástroji, ale i na tom, jak stroj odvádí třísky.

Do center, jako je Vurcon VL-127, integrujeme systémy vysokotlakého chlazení středem nástroje (20 bar). Není to luxus, ale nutnost: tříska je okamžitě odváděna z hlubokého otvoru a břit se chladí, což mnohonásobně prodlužuje životnost vašich vrtáků a zabraňuje zlomením, která zastavují výrobu.

Broušení

Broušení je tradičně nákladný a pomalý závěrečný proces pro dosažení zrcadlového povrchu. Ale co kdybyste se mu mohli vyhnout?

Díky přesnosti předepjatých kuličkových šroubů a tepelné stabilitěobráběcích center Vurcon, mnoho našich zákazníků dosahuje požadované drsnosti povrchu (Ra) přímo na frézce nebo soustruhu. Vynechání broušení znamená dřívější dodání dílu a nižší náklady na manipulaci.

Praktické příklady

Teorie dostává smysl, když vidíme skutečné aplikace, které naši zákazníci každý den vyrábějí na strojích Vurcon.

Válcové díly

Od hnacích hřídelí pro automobilový průmysl až po válečky pro pásové dopravníky.

Soustruh Vurcon PL-63x1500 je pro tyto díly ideálním tahounem. Oběžný průměr 340 mm nad suportem a automatická převodovka umožňují obrábět houževnaté oceli s výkonem potřebným k rychlému úběru materiálu, ale zároveň s jemností pro dokonalá uložení ložisek.

Rovinné plochy

Řeč je o základových deskách, blocích motorů nebo konstrukčních součástech.

Zde vyniká pracovní stůl Vurcon VL-106 (600x1200 mm). Rovinnost je zaručena robustností litinového lože, takže při obrábění velké plochy nedochází k odchylkám vlivem hmotnosti samotného dílu.

Díry a závity

Tělesa ventilů, příruby nebo vstřikovací formy plné chladicích kanálů.

Funkce tuhého řezání závitů našich řídicích systémů Fanuc a Siemens dokonale synchronizuje otáčení vřetena a posuv osy Z. To umožňuje vyrobit tisíce závitů bez zlomení závitníků, což je kritická spolehlivost, když má díl za sebou už hodiny obrábění.

Jaký proces zvolit?

Volba závisí na geometrii a především na objemu výroby. Důležitější než proces je ale vybrat si partnera, který vás nenechá ve štychu.

Víme, že vaší největší obavou je stojící stroj. Proto vám ve Vurconu neporadíme jen s tím, zda potřebujete soustruh, nebo 5osé centrum; zaručíme vám klid:

• Reakce do 24 h: Máme skladem kritické náhradní díly k okamžitému odeslání.

• Zaškolení: Naučíme váš tým využívat stroj na maximum od prvního dne.

Chcete analyzovat časy cyklu svých současných dílů?

Kontaktujte naše specialisty. Prostudujeme vaše výkresy a navrhneme vám řešení Vurcon, které zlepší vaši ROI a zabezpečí vaši výrobu.