Jak se obrábí PVC?

​ Polyvinylchlorid, známější jako PVC, je druh plastu velmi rozšířený díky nízké ceně, ale také díky mnoha možnostem použití. Tento plast se vyznačuje tím, že nedegraduje působením slunečního světla a navíc je neuvěřitelně odolný vůči vodě a větru. Jak se ale provádí obrábění PVC?

Výhody PVC pro průmysl

Polyvinylchlorid je plast, který vzniká polymerací monomeru vinylchloridu a jeho přeměnou na polyvinylchlorid. K získání tohoto polymeru jsou zapotřebí dvě zvláštní složky: chlorid sodný neboli přírodní sůl a ropa nebo zemní plyn a získává se některým ze čtyř výrobních postupů, které k jeho výrobě existují: emulzní, suspenzní, bloková a roztoková polymerace. 

K fyzikálním vlastnostem PVC patří, že je bílé, amorfní a neprůhledné; měkne při 80 °C a k rozkladu potřebuje, aby teplota vystoupala až na 140 °C. Díky jeho fyzikálním vlastnostem je obrábění PVC velmi jednoduché a levné.

PVC je jedním z nejpoužívanějších plastů na světě, zejména díky nízké ceně – již jeho výroba je ve srovnání s jinými plasty velmi levná. Během výrobních procesů se fyzikální a chemické vlastnosti PVC zachovávají, což z něj činí velmi všestranný materiál, který lze přizpůsobit mnoha oblastem a úkolům. Velmi často ho najdeme například ve stavebnictví, ale také při uchovávání potravin a v mnoha dalších oblastech.

Vlastnosti PVC

Za prvé je PVC plast velmi odolný vůči povětrnostním vlivům a ohni a má dokonce vynikající elektrický odpor, , a proto se velmi často používá pro elektrické přípojky a instalace. Další vlastností PVC je, že při působení vhodného tlaku může změnit tvar (je tažné), ale také má vysokou houževnatost; houževnatost je vlastnost materiálů – jde o celkovou deformační energii, kterou materiál vydrží, než se poruší. PVC vydrží až 60 let! Navíc je tento plast stabilní.

Druhy PVC

Podle tuhosti se PVC dělí na dva druhy: tvrdé (PVC-U) a měkké (PVC-P). Tvrdé PVC se nejčastěji používá například pro potrubí, protože nekoroduje. Měkké PVC se častěji vyskytuje jako ochrana kabelů. 

Postupy obrábění PVC

Plasty mají nižší tepelnou vodivost než kovy, a proto je nezbytné odvádět teplo, které při obrábění vzniká. Jak už jsme zmínili, PVC se začíná deformovat až při vysokých teplotách, a když teploty vystoupí nad 200 °C, mohou vznikat toxické a škodlivé látky. 

Když je třeba zpracovat PVC , nejčastěji se používá některý z těchto postupů:

• Vstřikování: roztavený polymer, keramika nebo kov se vstřikuje do studené formy, která se pod tlakem uzavře. Vstřikuje se malým otvorem neboli vtokem.
• Vytlačování: tvarování probíhá pomocí nepřetržitého tlaku a posunu. Plast prochází formou, která mu dá tvar.
• Lisování: při lisování plastu se plast nalije do formy, která se uzavře další formou, a působí se na něj teplem a tlakem.
• Laminování: používá se pryskyřice smíchaná s katalyzátorem nebo tvrdidlem a touto směsí se smáčí forma. Cílem této metody je získat vyztužený díl.

CNC obrábění

Pro obrábění PVC lze použít naprostou většinu obráběcích strojů, které se používají k obrábění kovů a dřeva, musí však mít nástroj nabroušený pro práci s plastem. Rychlost se musí kontrolovat a musí být nižší než při obrábění kovů; posuvová rychlost má být naopak vysoká a hloubka řezu malá. Ke správnému odvodu tepla lze použít vodu nebo stlačený vzduch; tím se zajistí ochlazení po obrábění. 

Jedním z nejpoužívanějších obráběcích strojů pro obrábění PVC je číslicově řízená frézka. Tato frézka umožňuje odebírat třísku, ale také provádět mnoho dalších prací, jako je frézování rovinných ploch, drážkování, vrtání, řezání závitůatd. Díky programům, se kterými pracuje počítač frézky, lze zvolit druh práce, která se má na dílu provést, a zadat, že obráběným materiálem je plast; lze také naprogramovat a nastavit otáčky frézy, která je řezným nástrojem tohoto stroje.