Jak funguje svislý soustruh?
Vertikální soustruh je stroj zvlášť vhodný pro obrábění středních a velkých dílů. Tento typ soustruhu má svislou osu, odtud jeho název, a otočnou upínací desku uloženou ve vodorovné rovině. Právě tato konstrukce umožňuje pohodlnější obrábění velkých, těžkých a objemných dílů v jakémkoli průmyslovém odvětví.
Dnešní vertikální soustruhy mohou obrábět díly o průměru od 1 do 20 metrů. Díky tomu patří k nejpoužívanějším strojům v různých průmyslových odvětvích. Kromě této flexibility však nabízejí také velmi přesný a efektivní odběr kovu.
Jak funguje vertikální soustruh
Vertikální soustruh je obráběcí stroj, který odebírá třísku z kovů. Jeho obsluha je díky CNC (počítačovému číslicovému řízení)poměrně jednoduchá. Obsluha zadá na ovládacím panelu řadu příkazů a pokynů pro provedení práce. Stroj pak po spuštění jen provede tyto předem zadané příkazy na obrobku.
Vertikální soustruh může vykonávat až 3 různé pohyby:
- Hlavní pohyb, kterým se z obrobku odebírá materiál.
- Posuvový pohyb, který vykonává nástroj při provádění práce.
- Přísuvný pohyb k nastavení polohy.
Osa vřetena vertikálního soustruhu je kolmá k podlaze. To je jeden z důvodů, proč jsou obrobky na tomto soustruhu ve svislé poloze. Díky této poloze nemusí stroj vyvíjet na obrobek tak velkou upínací sílu, protože obrobek stojí.
Tato poloha obrobku navíc umožňuje použít vyšší řeznou sílu. Odebere se tak mnohem více kovových třísek, zkrátí se pracovní časy a dosáhne se vyšší produktivity. Taková činnost je tedy produktivnější ve srovnání s horizontálními soustruhy.
Využití a aplikace těchto soustruhů
Vertikální soustruhy mají mnoho využití a aplikací. Používají se především k obrábění velkých a těžkých dílů. Tyto díly je obvykle nutné přepravit a upnout na soustruh pomocí mostových jeřábů. Uspořádání, ve kterém je obrobek uložen, je pro jeho obrábění ideální.
Vertikální soustruh také dokáže obrábět křehké díly. Protože k upnutí obrobku není nutné vyvíjet velký tlak, lze s těmito díly manipulovat bezpečněji.
Vertikální soustruhy se proto používají ve velmi různorodých průmyslových odvětvích. Mohou obrábět díly pro výrobu ráfků, turbín, železničních kol, vrtulí, komponent trupů a dalších velkých dílů. Odvětví jako kosmický, automobilový a železniční průmysl, výroba ložisek, ozubených kol nebo ropný průmysl se bez vertikálního soustruhu neobejdou. Používají se také pro díly vodních elektráren, lodí, velkých elektromotorů, razicích štítů tunelů atd.
Je to zkrátka stroj, na kterém lze řezat, soustružit, frézovat, brousit a provádět různé složité práce.
Hlavní výhody vertikálního soustruhu
Hlavní výhodou vertikálních soustruhů je, že dokážou obrábět největší a nejtěžší díly. Na rozdíl od horizontálního soustruhu mají konstrukci ideální pro práci s nejobjemnějšími díly. Dokonce bez nutnosti vyvíjet velkou upínací sílu, protože obrobek je uložen svisle.
Díky tomu není nutné vynakládat mnoho energie na řez a odvod kovových třísek. Kromě vyšší přesnosti se tak dosáhne výrazně vyšší produktivity s významnou úsporou energie.
Protože jde navíc o CNC soustruh, riziko chyby je minimální. Obsluha zadá soustruhu pokyny přes ovládací panel a ten provede návrh a soustružení dílu. To bude jediný zásah pracovníka, který nebude muset s obrobkem během procesu manipulovat, čímž se dosáhne i vyšší bezpečnosti práce.
Je třeba také zmínit, že moderní vertikální soustruhy zahrnují systém odvodu odpadu , který zachycuje kov odebraný z obrobku. Pracovní prostředí tak bude vždy mnohem čistší. Všestrannost a flexibilita , které vertikální soustruh nabízí, jsou další velmi zajímavé výhody pro každou firmu. Ať jde o středně velké, nebo velké díly, je to nejvhodnější typ soustruhu pro velké množství obráběcích prací. Proto je jedním z nejběžnějších strojů v nespočtu odvětví. Jeho výrobní kapacita je ideální pro plnění požadavků globálního trhu.