Strojní zařízení pro obrábění zahrnuje nástroje, které používají továrny, dílny a/nebo průmyslové podniky k tvarování pevných dílů. Tyto tvary se dosahují na základě souřadnic stanovených a řízených počítačem pomocí počítačově řízeného numerického ovládání (CNC).

 

Existují různé druhy obráběcích strojů. Každý z nich má řadu specifických vlastností, které mu umožňují provádět různé obráběcí procesy. Zároveň mají funkce společné, které umožňují dosáhnout požadovaného objemu výroby.

Druhy obráběcích strojů

Existuje několik druhů obráběcích strojů, které jsou velmi běžné v dílnách, továrnách a průmyslu pro různé práce.

Soustruh

Soustruh je druh obráběcího stroje, se kterým lze provádět různé práce pomocí počítačově řízeného numerického ovládání. Tento stroj nabízí vysokou přesnost a je schopen obrábět různé druhy dílů, od nejmenších až po největší a nejsložitější, během velmi krátké doby.

Ve skutečnosti jsou CNC soustruhy navrženy pro práci ve velkých sériích. Současné soustruhy mají nastavení pro řeznou rychlost a otáčení obrobku a disponují automatickou výměnou nástrojů, aby jeden soustruh mohl provádět různé obráběcí procesy.

V současnosti lze rozlišit soustruhy s nakloněnou ložnou plochou, soustruhy s plochou ložnou plochou, horizontální a vertikální soustruhy.

Frézka

Frézka je nástroj, který tvaruje díl pomocí odebírání třísky. Obráběcí proces provádí pomocí řady řezných a otáčivých nástrojů nazývaných frézy. Na současném trhu najdeme vertikální a horizontální frézky.

Počítačem řízená frézka CNC může provádět práce jako rovnání, vrtání, vyhlubování, rytí, frézování po rotační ploše, frézování po vedené ploše a frézování po zametené ploše. Software frézky řídí polohu a rychlost motorů a pohyb stolu a vřetena.

Hoblovka

Hoblovka je druh obráběcího stroje, který pracuje odebíráním třísky s lineárním řezným pohybem. Stůl, na kterém je nástroj umístěn, se může pohybovat příčně nebo svisle, aby odebíral materiál z vnitřku otvoru dílu. V tomto případě nástroj vykonává řezný pohyb, zatímco posuvný pohyb provádí pracovní stůl.

Existují různé druhy hoblovek (běžné, bez stolu, kopírovací a vertikální), které mohou provádět různé obráběcí práce. Nejčastější jsou obrábění rovných ploch horizontálních, vertikálních nebo šikmých, drážkování, klínování a plošné nebo vroubkované vroubkování.

Bruska

Bruska je nástroj, který provádí obrábění pomocí obrušování. Přesnost brusky je mnohem větší a úroveň drsnosti povrchu, kterou zanechává, je nižší ve srovnání s obráběním odebíráním třísky. Je to tedy obráběcí stroj, který pracuje poté, co byl materiál z dílu odebrán.

Jak název napovídá, jedná se o stroj, který vylepšuje již provedené obrábění. Odstraňuje nečistoty, aby dodal požadovanou přesnost a přesnost rozměrů. Výsledky dosažené bruskou na povrchu dílů jsou vyšší kvality.

Bruska kotoučová

Bruska kotoučová je CNC stroj, který matuje nebo brousí pomocí dvou pevných nebo brusných kotoučů. Tyto kotouče jsou opatřeny zrny různých velikostí, aby postupně obrušovaly díl. Existují brusky, které místo kotoučů používají brusné papíry, jimiž brousí díly a odstraňují přebytečný materiál.

Existují tři základní druhy brusek: stojanové, pásové a přesné. Poslední jmenovaná je bruska, s níž lze vytvářet rovné plochy pomocí válcového a otáčivého řezače. Práce, která odebírá velmi málo materiálu a dosahuje vysoké přesnosti povrchu.

Vystružovačka

Vystružovačka je druh stroje, který obrábí otvory v krychlových dílech. Nástroj vystružování se otáčí a pracuje v těch otvorech, které vyžadují velmi úzkou toleranci. Je to stroj, který zajišťuje vyšší kvalitu konečného povrchu dílu. Výsledkem práce vystružovačky je přesnější, přesný a bez drsností otvor. V tomto ohledu je třeba vzít v úvahu průměr otvoru, jeho hloubku a požadovaný povrchový, polohový a rovinnostní dokončovací stupeň. Dále je velmi důležité, aby otáčky vřetena vystružovačky byly vhodné pro práci s malými otvory.