Rovnoběžný soustruh je stroj, který je také považován za nástroj, a umožňuje měnit rozměry a tvary jakéhokoli pevného dílu. Tento proces přeměny se dosahuje díky otáčení pevného dílu kolem osy symetrie požadovaného tvaru, přičemž se materiál odebírá po obvodu ve formě třísky. Takto funguje rovnoběžný soustruh.

Jak funguje rovnoběžný soustruh?

Systém rovnoběžného soustruhu je založen na hlavě, ve které se otáčí vřeteno, a dvou rovnoběžných vedeních, jednom podélném a druhém příčném vůči vřetenu. Na hřídeli vřetena je upevněn univerzální upínací talíř (může být hladký nebo se třemi či čtyřmi čelistmi). Slouží k upevnění a vycentrování obrobku, který se bude obrábět, a k určení směru otáčení, které vykoná elektromotor.

Rovnoběžný soustruh je jedním z nejužitečnějších a nejpoužívanějších strojů – nástrojů v průmyslu. Mezi výhody rovnoběžného soustruhu patří jeho snadná obsluha a všestrannost, protože díly lze připravit rychle a snadno. Tento stroj slouží k provádění nesčetných prací s maximální účinností, jako jsou:

• Válcové soustružení
• Odsazování
• Kuželové soustružení
• Řezání závitů
• Řezání na kusy
• Řezání kovu
• Řezání tvarů

Jaké jsou části rovnoběžného soustruhu?

Rovnoběžný soustruh se skládá ze čtyř částí: hlava, lože, vůz a protikus.

Hlava

Obrobek je trvale upevněn na loži na levé straně soustruhu. Dále obsahuje vřeteno hlavy, které se otáčí pomocí kladek. Úkolem vřetena je vycentrovat obrobek a uvést ho do otáčení. Přesnost práce na soustruhu závisí na otáčivé ose vřetena, která obrobek vycentruje, a proto musí být vyrobena s maximální pečlivostí.

Lože

Je to základna soustruhu a část, která nese všechny jeho součásti. Kvalita vedení závisí na materiálech použitých výrobcem. V tomto ohledu se levnější soustruhy vyznačují méně zesílenými nebo netvrzenými vedeními.

Na trhu jsou k dispozici vyměnitelná lineární vedení, zatímco jiní výrobci používají tvrzená litinová vedení, která jsou základní součástí lože.

Vůz

Je to část, která řídí řezný nástroj a skládá se z pěti různých částí:

• Deska upevněná na držák vozu: je zavěšena na přední straně lože
• Držák příčného vozu: tato litinová část klouže po vedeních a je upevněna k loži
• Složený držák: nachází se na horní části příčného vozu
• Příčný vůz: je umístěn nad hlavním vozem
• Sloupek pro klín a podložku, které kloužou po drážce ve tvaru T na horní části držáku
  
  
  

Bezpečnostní prvky rovnoběžného soustruhu

Rovnoběžný soustruh má průhlednou ochranu a mikrospínač, které slouží jako prevence proti odletujícím třískám, a tlačítka pro nouzové zastavení apod. Navíc jsou řemeny, kladky a ozubená kola stroje chráněny kryty.

Preventivní opatření při používání rovnoběžného soustruhu

Nyní, když víte, jak rovnoběžný soustruh funguje, je před zahájením soustružení velmi důležité provést následující kontroly:

1. Stroj musí být připojen k proudovému chrániči s odpovídajícím uzemněním. Dále je vhodné, aby ochranné kryty pohonů a ozubených kol měly spínače zapojené v sérii, což zabrání spuštění soustruhu, pokud nejsou ochranné kryty zavřené.
2. Obrobek musí být správně umístěn a pevně upevněn, aby pohyb neměl překážky.
3. Talíř a zajištění musí být správně nasazeny.
4. Ujistit se, že upínací šrouby jsou dobře dotažené.
5. Odstranit klíč pro nastavení talíře.
6. Ovládací páka zajištění musí být pevně zabezpečena.
7. Průhledný ochranný štít proti odletujícím třískám musí být správně nasazen.
8. Pokud se soustruží na dlouhých tyčích, musí být zkontrolováno, že tyč je celá zakrytá ochranným vedením.
9. Pokud je v procesu soustružení použit protikus, je třeba potvrdit, že je pevně připevněn k loži a že páka zajišťující vřeteno je správně dotažená.
10. Zkontrolovat, že na soustruhu není žádný nástroj ani díl ponechaný volně, který by mohl být během práce vyhozen.
11. Ochranný kryt talíře musí být správně nasazen.
12. Během soustružení by se měl obsluhující člověk bezpečně postavit a co nejdále od otáčejících se částí. Ruce by měly být drženy na kolečkách rovnoběžného soustruhu a nikdy na loži, protikusu, vozu ani na obrobku.
13. Veškeré kontroly musí být prováděny se soustruhem vypnutým, zejména následující:

• Výměna nástroje
• Upnutí obrobku
• Čištění
• Měření povrchu
• Kontrola chladicí kapaliny (maziva/chladiva)

Výše uvedené informace platí pro všechny soustruhy, ale především pro ruční nebo konvenční soustruhy. CNC soustruhy, které pracují automaticky po naprogramování, mají obvykle kompletní kryty a nepracují, dokud není dvířka zcela zavřená, což umožňuje mnohem bezpečnější obrábění.