Polyvinylchlorid, lépe známý jako PVC, je druh plastu velmi často používaný pro svou nízkou cenu, ale také pro své mnohé využití. Tento plast má vlastnost, že se nerozkládá působením slunečního světla, navíc je neuvěřitelně odolný vůči vodě a větru. Ale jak se provádí opracování PVC?

Výhody PVC pro průmysl

Polyvinylchlorid je odvozenina plastu, která vzniká díky polymeraci vinylchloridového monomeru při přeměně na polyvinylchlorid. K získání tohoto polymeru jsou potřeba dva zvláštní prvky: chlorid sodný neboli přírodní sůl a ropa nebo zemní plyn a získává se podle jednoho ze čtyř výrobních procesů: emulze, suspenze, hmota a roztok.

Mezi jeho fyzikální vlastnosti patří, že PVC je bílé, amorfní a neprůhledné; změkčuje se při 80 °C a k rozkladu je potřeba, aby teplota vzrostla až na 140 °C. Díky svým fyzikálním vlastnostem je opracování PVC velmi jednoduché a levné.

PVC je jeden z nejpoužívanějších plastů na světě, zejména díky své nízké ceně, protože od svého vzniku je tento plast velmi levný ve srovnání s jinými. Během výrobních procesů se fyzikální a chemické vlastnosti PVC zachovávají, což z něj činí velmi všestranný materiál, který lze přizpůsobit mnoha oblastem a úkolům. Například je velmi běžný ve stavebnictví, ale také při uchovávání potravin a v mnoha dalších oblastech.

Vlastnosti PVC

Začneme tím, že PVC je plast velmi odolný vůči prostředí, ohni a dokonce má vynikající elektrickou odolnost, proto se často používá k výrobě elektrických spojů a instalací. Další vlastností PVC je, že může měnit svůj tvar při správném přítlaku (je kujné), ale také má velkou houževnatost; houževnatost je vlastnost materiálů, která označuje celkovou energii deformace, kterou materiál vydrží před prasknutím. PVC může vydržet až 60 let! Navíc je tento plast stálý.

Druhy PVC

Podle odolnosti se PVC dělí na dvě skupiny: tvrdý (PVC-U) a měkký (PVC-P). Tvrdý PVC se nejčastěji používá pro styk s potrubím, protože není korozivní. Měkký PVC se častěji používá k ochraně kabelů.

Procesy opracování PVC

Plasty mají nižší tepelnou vodivost než kovy, proto je nezbytné odvádět teplo vznikající při opracování. Jak již bylo zmíněno, PVC vyžaduje vysoké teploty k zahájení deformace a při teplotách nad 200 °C se mohou uvolňovat toxické a škodlivé látky.

Při opravování PVC se nejčastěji používá některý z těchto procesů:

• Vstřikování: při kterém se do formy, která je uzavřená pod tlakem a je studená, vstřikuje polymer, keramika nebo roztavený kov. Vstřikování probíhá přes malý otvor nebo vstupní kanálek.
• Vytlačování: formování probíhá pomocí nepřetržitého tlaku a posuvu. Plast prochází formou, která mu dává tvar.
• Lisování: formování plastu lisováním spočívá v nalití plastu do formy, která se uzavře druhou formou a na kterou se působí teplem a tlakem.
• Laminování, při kterém se používá pryskyřice smíchaná s katalyzátorem nebo tužidlem a forma se navlhčí touto směsí. Cílem této metody je získat vyztužený díl.

CNC opracování

Pro opracování PVC je možné použít většinu obráběcích strojů, které se používají k obrábění kovů a dřeva, ale musí mít nabrusovaný nástroj určený pro plast. Rychlost musí být řízena a nižší než při obrábění kovů; navíc musí být vysoká rychlost posuvu a bez velké hloubky řezu. Pro správné odvádění tepla je možné použít vodu nebo stlačený vzduch; tím se zajistí chlazení po obrábění.

Jedním z nejpoužívanějších obráběcích strojů pro opracování PVC je frézka s číselným řízením. Tato frézka umožňuje odebírání třísek, ale také provádět další práce jako vyrovnávání, drážkování, vrtání, závitování a podobně. Díky programům, které ovládají počítač frézky, je možné vybrat druh práce, který se má na dílu provést a nastavit, že materiálem je plast; také lze naprogramovat a upravit rychlost frézy, což je řezný nástroj tohoto stroje.