Vurcon CNC
บล็อกงานกลึงและกัด CNC
บทความเชิงเทคนิค กรณีศึกษาลูกค้า และข่าวสารจาก Vurcon เกี่ยวกับเครื่องกลึงและแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC
เครื่องกลึง CNC ขนาดใหญ่: วิธีเลือกระยะสวิง ความยาว และน้ำหนักบรรทุก
ขนาดกลึงได้ ระยะระหว่างศูนย์ น้ำหนักชิ้นงาน การทำงานหลายกระบวนการ และระบบควบคุม: ห้าการตัดสินใจที่กำหนดเครื่องกลึง CNC ขนาดใหญ่ และเครื่องรุ่นใหม่ของ Vurcon ตั้งแต่ Ø1,320 ถึง Ø3,150 mm
อ่านบทความ →
Vurcon ที่ EXPOMIN 2027 (ชิลี): เครื่องกลึง CNC สำหรับเหมืองแร่และงานซ่อมบำรุง
ระหว่างวันที่ 20 ถึง 24 เมษายน 2027 เราจะอยู่ที่ EXPOMIN ในซานติอาโก ประเทศชิลี (Espacio Riesco, Hall 3, บูธ 3-M06) พร้อมเครื่องกลึงสำหรับโรงงานและโรงกลึงที่ดูแลงานซ่อมบำรุงให้อุตสาหกรรมเหมืองแร่
อ่านบทความ →
Vurcon ที่ Advanced Manufacturing Madrid 2026: เครื่องกลึงอิเล็กทรอนิกส์ Vurcon จัดแสดงแบบไม่มีฝาครอบ
วันที่ 4 และ 5 พฤศจิกายน เราจะเปิดตัวเครื่องกลึงอิเล็กทรอนิกส์แบบไซเคิล Vurcon E510 ที่ IFEMA บูธ 4F11 จัดแสดงโดยไม่มีฝาครอบเพื่อให้คุณเห็นการทำงานภายในและฟังก์ชันทั้งหมด
อ่านบทความ →
ความสำคัญของโครงสร้างในแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แนวตั้ง
เมื่อประเมิน แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC ผู้ซื้อมักดูที่ระบบควบคุม ความเร็วสปินเดิล หรือแม็กกาซีนเครื่องมือก่อน อย่างไรก็ตาม ปัจจัยที่กำหนด ความแม่นยำจริง อายุการใช้งาน และต้นทุนต่อชิ้นในระยะยาวมากที่สุดคือ โครงสร้างโครงเครื่อง (แท่นเครื่อง เสา หัวเครื่อง และโต๊ะงาน)โครงสร้างคือโครงกระดูกทางกลที่ดูดซับ ส่งผ่าน และกระจายแรงตัด (ซึ่งเกิน 5.000–8.000 N ได้ง่ายในงานกัดหยาบ) แรงเฉื่อย และภาระทางความร้อนทำไมเหล็กหล่อกราไฟต์กลม (GJS) จึงเป็นวัสดุมาตรฐานแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์คุณภาพส่วนใหญ่ (ญี่ปุ่น เยอรมัน และรุ่นมืออาชีพจากไต้หวันและเกาหลี) ใช้...
อ่านบทความ →
SILMISA ไว้วางใจ VURCON ในการก้าวสู่ขั้นต่อไป: ความแม่นยำ ผลิตภาพ และความเป็นอิสระด้วยแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่ใหญ่ที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์
SILMISA เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมรีไซเคิลสัญชาติสเปนที่ได้รับการยอมรับระดับประเทศ รูปแบบการบูรณาการแนวดิ่ง —วิศวกรรม การตัดเฉือน และการประกอบภายใต้หลังคาเดียวกัน— ต้องการชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนความแม่นยำสูงซึ่งผลิตภายในบริษัท เมื่อกำลังการผลิตของโรงงานเริ่มจำกัดการเติบโต SILMISA จึงเลือกแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ VURCON VL-178: ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง พื้นที่ทำงานกว้าง และความน่าเชื่อถือในการผลิตต่อเนื่อง
อ่านบทความ →
ชิ้นงานตัดเฉือน: คืออะไร ประเภท และตัวอย่างการใช้งาน
การตัดเฉือนชิ้นงานคืออะไร?ชิ้นงานที่ผ่านการตัดเฉือนคือชิ้นส่วนที่ค้ำจุนการทำงานของระบบอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงที่สุด ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการบินและอวกาศ ได้มาด้วยการผลิตแบบลบเนื้อวัสดุ คือการแกะเนื้อวัสดุจากก้อนวัสดุจนได้รูปทรงตรงตามแบบ ด้วยพิกัดความเผื่อระดับไมโครเมตร (ในช่วงไมครอน) ผิวสำเร็จ Ra < 0.1 µm และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่วิธีการผลิตอื่นเทียบไม่ได้การเลือกเครื่องขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นงานโดยตรง ชิ้นงานทรงกระบอก เช่น เพลา บุช สลัก ได้มาจากการกลึง ซึ่งความร่วมศูนย์เป็นพารามิเตอร์สำคัญ ชิ้นงานทรงปริซึม เช่น เรือน ขายึด แม่พิมพ์ เป็นงานของการกัด ซึ่งข้อผิดพลาดในการจับยึด ความแปรปรวนจากความร้อน และการระบายเศษโลหะที่ไม่ดีเป็นศัตรูหลักของความแม่นยำวงจรการผลิตแบ่งเป็นสองขั้นตอนที่เสริมกัน ได้แก่ การกัดหยาบ...
อ่านบทความ →
ส่งมอบแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ Vurcon VL-106 ให้โรงงานยานยนต์ในมาดริด
โรงงานยานยนต์แห่งหนึ่งในมาดริดที่มีประสบการณ์มากว่าสี่ทศวรรษต้องการเสริมกำลังการผลิต หลังจากวิเคราะห์กระบวนการและความต้องการที่แท้จริงแล้ว โซลูชันคือ Vurcon VL-106 แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง 3 แกนการติดตั้งและเดินเครื่องดำเนินการโดยทีมเทคนิคของ Vurcon เอง รับประกันการผสานเข้ากับสายการผลิตของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและไม่สะดุด
อ่านบทความ →
ความแตกต่างระหว่าง 2.5, 3, 4 และ 5 แกนในงานตัดเฉือน CNC: คู่มือทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์
หากคุณกำลังพิจารณาว่าต้องการคอนฟิกงานตัดเฉือน CNC แบบใด หรือกำลังประเมินผู้ให้บริการที่มีขีดความสามารถต่างกัน คู่มือนี้ให้คำตอบตรง ๆ: จำนวนแกนแต่ละแบบแก้ปัญหาอะไรได้ เมื่อไหร่จึงคุ้มค่าที่จะขยับขึ้นระดับ และชิ้นงานหรืออุตสาหกรรมใดได้ประโยชน์จากแต่ละระดับ ความแตกต่างไม่ได้อยู่ที่จำนวนแกนเท่านั้น แต่อยู่ที่การวางตำแหน่งเครื่องมือตัดเทียบกับชิ้นงาน และปริมาณรูปทรงที่คุณทำได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนการจับยึด ยิ่งขึ้นระดับสูง เครื่องจะเข้าถึงด้านต่าง ๆ ได้มากขึ้น เข้าถึงผิวที่ซับซ้อนขึ้น และเข้าถึงบริเวณที่เดิมต้องย้ายตำแหน่งชิ้นงาน สรุปสั้น ๆ — คุณต้องการแบบไหน? 2.5 แกน: กัดเป็นระดับ ชิ้นงานแบนและโพรง | 3 แกน: ผิว...
อ่านบทความ →
งานตัดเฉือนแบบใดยังคุ้มค่าบนเครื่องกลึงหรือเครื่องกัดธรรมดา และแบบใดที่ต้องใช้ CNC แล้ว
เป็นเวลาหลายปีที่โรงงานจำนวนมากทำงานกับเครื่องกลึงหรือเครื่องกัดแบบธรรมดาโดยไม่ได้คิดเรื่องการเปลี่ยนไปใช้ CNC มากนัก และก็มีเหตุผล: เครื่องธรรมดายังคงมีประโยชน์ ยังคงทำงานได้ และในหลายกรณียังเป็นทางเลือกที่เร็วที่สุดสำหรับชิ้นงานเฉพาะครั้งหรืองานซ่อม แต่รูปแบบการผลิตได้เปลี่ยนไปแล้ว วันนี้มีแรงกดดันมากขึ้นให้ส่งงานเร็วขึ้น ทำซ้ำได้ดีขึ้น และพึ่งพาประสบการณ์ของคนเพียงคนเดียวน้อยลง ด้วยเหตุนี้ โรงงานจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ จึงตั้งคำถามเดียวกัน: งานไหนยังเหมาะกับเครื่องธรรมดา และงานไหนต้องใช้ CNC อย่างแน่นอน.คำตอบไม่ได้เหมือนกันทุกกรณี เพราะขึ้นอยู่กับประเภทชิ้นงาน ปริมาณ พิกัดความเผื่อ และจังหวะการทำงานของโรงงาน การตัดเฉือนชิ้นงานซ่อมบำรุงชิ้นเดียวไม่เหมือนกับการผลิตชุดสั้นที่กลับมาทุกสัปดาห์ การทำงานกับรูปทรงเรียบง่ายก็ไม่เหมือนกับชิ้นงานที่ต้องใช้หลายขั้นตอน ความแม่นยำ และความสามารถในการทำซ้ำ ในกรณีหนึ่ง เครื่องกลึงหรือเครื่องกัดแบบธรรมดาอาจยังเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด ในอีกกรณีหนึ่ง CNC...
อ่านบทความ →มีชิ้นงานในใจอยู่หรือไม่?
บอกเราว่าคุณกลึงชิ้นงานอะไร แล้วช่างเทคนิคจะแนะนำรุ่นที่เหมาะสม