Torno CNC de bancada paralela Vurcon PL-36x1000

Mayor recorrido en el modelo más compacto de la gama paralela Vurcon

El Vurcon PL-36x1000 es la variante con distancia entre puntos de 1.000 mm del modelo más compacto de la serie PL de tornos CNC de bancada paralela. Con un diámetro máximo de torneado de ø360 mm y una nariz de husillo A2-6, ofrece a talleres con espacio limitado la posibilidad de abordar piezas más largas sin renunciar a la maniobrabilidad y al equipamiento estándar del PL-36.

¿Para qué trabajos es ideal este modelo?

• Mantenimiento industrial: reparación y rectificado de ejes, casquillos y elementos de maquinaria hasta 1.000 mm de longitud, con la versatilidad propia del CNC paralelo y la posibilidad de operación manual.

• Fabricación de piezas medianas en lotes pequeños: torneado de calidad sobre acero al carbono, latón o aluminio, donde la flexibilidad pesa más que la producción seriada y se valora un equipamiento completo de serie.

• Talleres de formación técnica: combinación de tamaño compacto, control numérico Fagor y operación manual con volantes mecánicos, ideal para enseñanza de torneado CNC y formación dual.

• Producción artesanal y prototipado: piezas únicas o tiradas cortas donde el operario aprovecha la bancada paralela para trabajar con lunetas y operaciones manuales asistidas.

Puntos clave de rentabilidad

• Capacidad equilibrada para el rango ø360 mm: la combinación de diámetro máximo de torneado ø360 mm y distancia entre puntos de 1.000 mm cubre la mayoría de trabajos habituales en mantenimiento, talleres polivalentes y formación técnica, sin invertir en una máquina sobredimensionada para el tipo de pieza habitual.

• Cabezal con motor principal de 7,5 kW: potencia ajustada al rango de diámetros del modelo. Suficiente para operaciones de desbaste y acabado en aceros y aleaciones no férreas, con un consumo eléctrico contenido frente a tornos de mayor capacidad.

• Equipamiento estándar completo: la torreta de 6 posiciones, el plato de 3 garras Ø200 mm, las dos lunetas fijas (20-130 mm y 130-260 mm), la luneta móvil (20-80 mm), el contrapunto manual, los volantes mecánicos, el sistema de lubricación, la refrigeración y la bandeja recoge virutas extraíble están incluidos de serie. El operario dispone desde el primer día del conjunto de accesorios habitual sin sobrecostes.

Control y facilidad de uso

El PL-36x1000 equipa el control numérico Fagor 8060 Elite-T-ICU, una de las plataformas más extendidas en talleres españoles por su sencillez de programación y su entorno conversacional. La programación de ciclos básicos —cilindrado, refrentado, taladrado y roscado— se realiza mediante menús guiados, lo que reduce la curva de aprendizaje y permite que operarios sin experiencia profunda en G-code ejecuten producciones reales desde las primeras semanas. A las funciones del control se suman los volantes mecánicos, que aportan sensibilidad para acercamientos manuales y ajustes finos durante la puesta a punto.

Opciones de configuración

La configuración estándar cubre la mayoría de necesidades de torneado convencional. El PL-36x1000 admite ampliaciones bajo demanda según el tipo de pieza, el sector y el grado de automatización requerido por el taller, manteniendo la compatibilidad mecánica con el resto de variantes de la serie PL-36.